手持三維激光掃描儀管件藍光掃描品牌廠家推薦

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設備特點

光源是采用獨有的多束激光光線，可以實現(xiàn)高速掃描；

相機采用超高速工業(yè)級相機，測量速度高于同類技術；

數(shù)據(jù)傳輸采用USB 3.0；

定位采用目標點自動定位，不需要附件的機械臂；

標定程序簡單，可以在20秒內完成。

工件可以掃描需要根據(jù)自由移動，不需要固定；

點云無分層，自動生成三維實體圖形（三角網(wǎng)格面）；

設備重量小于一公斤，可以隨身攜帶，；

對工件表面的紋理顏色要求很低，甚至可以直接掃描黑色工件；

對外部環(huán)境（光線、震動等）要求很低，可以在室外的陽光下、工廠的震動環(huán)境下掃描；

可操作空間要求低，可在狹窄的空間中，例如可以在汽車內掃描。

具備多臺設備協(xié)作工作功能，先獲得整體標記點數(shù)據(jù)后，可以多臺掃描設備同時工作掃描，并直接獲得一個坐標系下的數(shù)據(jù)；

點云密度在軟件上簡單可調，根據(jù)掃描部位的細節(jié)要求調整掃描的密度；

多樣化掃描

正方兩次掃描數(shù)據(jù)在掃描軟件中通過公共部分粘貼的標記點位置關系，拼接數(shù)據(jù)。拼接可以使薄壁件的掃描簡單易操作，拼接數(shù)據(jù)無拼接誤差。

實現(xiàn)裝配后工件的拆分掃描（在同一個坐標系內）

掃描背景模式

在設置背景的掃描模式下，掃描過程中可有效去除多余數(shù)據(jù)如工作臺、地面

精掃模式

可以隨時調整局部掃描解析度。在快速獲取大曲面數(shù)據(jù)的同時，獲得精細的局部特征

非精掃模式，局部點云數(shù)據(jù)無改變

精掃模式，局部點云數(shù)據(jù)明顯增加

裝配關系掃描

裝配拆分掃描

掃描軟件拼接功能，可實現(xiàn)裝配工件的拆分掃描

質量檢驗

利用3D掃描數(shù)據(jù)，可以自動化測量檢驗產(chǎn)品。比較CAD模型和實際物品的差異，差異性會以色偏差圖呈現(xiàn)。可以發(fā)現(xiàn)在設計時間的系統(tǒng)或造型中可能發(fā)生結構＆功能性缺陷并且產(chǎn)生解決方案。

3D correction & improvement

模具檢驗

過程優(yōu)化和自動化

Nominal與實際的比較（CAD）

幾何尺寸與公差（GD＆T）

檢測功能

1、可以在模型上建立“點”、“線”、“面”特征；

2、可通過建立的“點”、“線”、“面”特征對齊三維模型；

3、可量測模型兩點間距及特征間距離

4、 可進行3D比較、距離、角度、GD&T、報告創(chuàng)建

對齊：

手動注冊：手動選擇CAD與掃描數(shù)據(jù)一些公共區(qū)域位置選擇對齊

全局注冊：使兩個對象初始對齊后進一步精細

特征對齊：根據(jù)配對的特征使兩個對象以共享同一坐標位置

對齊到全局：使對象的“特征”與“坐標系”的平面、軸、原點對齊

分析：

3D比較：生產(chǎn)一個3D以不同顏色區(qū)分測試和參考對象間不同偏差的顏色偏差圖。

注釋：用戶定義的位置創(chuàng)建掃描數(shù)據(jù)對象與CAD數(shù)據(jù)對象之間偏差的標注

特征測量：

GD&T：平面度、球度、圓柱度、平行度、垂直度、同軸度等形狀公差和形位公差的測量

逆向工程

逆向工程使您能開發(fā)新產(chǎn)品、修正加工數(shù)據(jù)，縮短開發(fā)、設計到批量生產(chǎn)的時間，并有效降低成本，也可應用于更新舊有產(chǎn)品尺寸。過去無法提供3D CAD檔案或是尺寸的舊有產(chǎn)品，現(xiàn)在都能透過掃描設備收集各種材料的詳細尺寸。

系統(tǒng)工程

快速成型

3D 建模和打印

文件和典藏

性能參數(shù)

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